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变频电机与普通电机的区别

时间:2016-12-06 10:12:32 来源:三昌泵业 点击:

        想区分变频电机与普通电机,就要了解它们的基本原理,然后就很容易理解了。
        变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性,目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。
变频电动机
变频电动机
        变频电机可在其调速范围内可任意调速,而电机不会损坏,般产的普通电机大部分只能在AC380V/50HZ的条件下运行,普通电机能降频或升频使用,但范围不能太大,否则电机会发热甚至烧坏。
        普通风机内散热风扇跟风机机芯用同条线,而变频风机中这两个是分开的。所以普通风机变频过低时,可能会因过热而烧掉。
普通电动机
普通电动机
        变频电机由于要承受高频磁场,所以缘等要比普通电机高,原则上普通电机是不能用变频器来驱动的,但在实际中为了节约资金,在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机,但普通电机的调速精度不高,在风机、水泵的节能改造中经常这样做。在用普通电机代替变频电机时变频器的哉波频率尽量低点,以减少高频对电机的缘损坏。

       变频电机的特点:

        1)电磁设计,对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力;
        方式般如下: 尽可能的减小定子和转子电阻。 减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增;
        2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大,因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性;
        3)变频电动机的主磁路般设计成不饱和状态,是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

       变频电机结构设计:

        再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,般注意以下问题:
        1)缘等,般为F或更高,加强对地缘和线匝缘强度,特别要考虑缘耐冲击电压的能力;
        2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象;
        3)冷却方式:般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用立的电机驱动;
        4)防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以般要采取缘措施;
        5)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。

       变频电机与普通电机的其它区别:

        1、从工频的角度看,变频电机是劣质电机,普通电机才是好电机;
        2、由于变频器输出的PWM调宽波模拟正弦交流电,含有大量谐波,般需要经过电抗器滤波后才能进入普通电机,否则普通电机会发热;
        3、为了适应变频器输出的PWM调宽波模拟正弦交流电含有大量谐波,专门制作的变频电机,其作用实际上可理解为电抗器加普通电机;
        4、 那就是说,同功率的变频电机比普通电机铁心截面要大,线圈匝数要多,线径要大,缘要高,专门的冷却风扇电机;
        5、为了适应弱磁调速的需要,考虑了轴承的承受能力及高速转子动平衡;
        6、这种变频电机不具备更好的转矩特性,只是克服了普通电机不适应PWM调宽波模拟正弦交流电的需要;
        7、如果变频电机不具备上述特点和要求,那就是假的变频电机。
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