对于从设备更换下来的密封，先检查确定是否可以修复。如果表面有裂纹坚决报废，通常经过检查密封环表面的沟痕在0.3～0.5mm时，要经过磨床和车床的修复后达到定的精度（Ra1.6 um以上）方可进行研磨工作 。
设备密封维修中经常遇到密封的摩擦副变形，为了保证摩擦副的平面度，就需要进行研磨和抛光工作。研磨与抛光加工般是用磨料、磨液及磨具对时密封的动静环表面进行研磨与抛光后获得预定的形状和表面粗糙度。它是种高精度的加工方法，也是作为高硬度材料的种加工方法。机械密封摩擦副的表面的平面度要求高，粗糙度小，采用般的加工方法很难达到，所以就需要用研磨和抛光的方法解决。
、水泵机械密封磨损抛光工艺修复准备工作
1、准备好金刚石研磨膏
2、研磨平板
3、煤油
4、绸布或而巾纸
二、机械密封的手工细研磨
分别用W28，W14，W7.5的金刚研磨膏重复上述第二步的研磨过程，后用W3.5的研磨膏进行精细研磨。
水泵机械密封研磨与抛光加工是将工件表面与磨具接触，两者之间加入研磨剂，在运动过程中，从工作表面去除薄的面层，从而获得高精度的表面。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织，为密封提供个耐磨损的表面，
水泵机械密封研磨抛光其作用：
1）使摩擦系数减小
2）表面强度得到相应得提高
3）提高耐腐蚀性
4）面美观它能提高表面反光系数，便于用光学平晶检测平面度。
研磨抛光改善了密封环工作端面的组织，为密封提供个耐磨损的表面，其作用是：使摩擦系数减小，表面强度得到相应得提高提高耐腐蚀性，表面美观它能提高表面反光系数，便于用光学平晶检测平面度。
不管是人工研磨还是机械研靡，两种方法差别都不大。全面了解人工加工方法有助于成功地研磨和抛光密封元件。因人工研磨和抛光是在没有专用装备条件下修整机械密封表瓦盛行的方法，故将重点予以讨论。
浆液的组份控制着研磨的速率和加工元件的表面光洁度。很明显，如果要求经济和效率的话，选择适当的浆液是很重要的。
先要识别密封面材料，并按表IX-A决定采用何种研磨和抛光工艺.其次，检查密封表面的磨耗情况。如果磨损量很大并超过1/32,如图IXB（a)或在密封面上发现热棘齿孔象如图IX-B（b）时，此类元件不应再返修。在此情况下，元件应予更换。
载体或润滑剂的“推波助澜”
在研磨或用松散磨料加工时，磨料在研磨板上悬浮于液态载体中。.它还起研磨板湿润剂的作甩。.在整个研磨过程中，常使用低粘度并有足够重度的油.品作为磨料的载体。在手工研磨中，把高质量的2A锭子油与等量的煤油棍合效果特别好。在某些应用条件下，当.难以获得较好溶液时，用水或植物油就能满足了。对批觉研磨来说，应该使用研磨设备制造厂专门配制.的.油品。
对机械研磨，使用含有四份载体油份磨料的浆液便能满足要求。但人工研磨可把浆料比降低为二份载体对份磨料。研磨板上的浆料量应严格控制，浆料过多会冲刷研磨元件的外边缘，浆料太少会形成干摩擦导致擦伤宿驴房污反和工件的表面
抛光时，因磨料已浸入抛光板的工作表西，尽管在抛光板上不另加浆掖，可且仍应在抛光过程中用千净的轻油进行润滑。这是为了避免她光板因摩捺生热而腾胀并除去脱落的磨料，洗掉从抛光板表面磨下的细屑。
