氨水泵

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• DF(P)型耐腐蚀自平衡多级泵（氨水泵）

  氨水是氨的水溶液，无色透明液体，有毒可溶于水，且具有刺激性气味，氨水泵主要用于输送液氨、氨水、甲醇、二甲铵、环氧丙烷、粗苯、环氧乙烷、氯甲烷、异丁烯、丁二烯等性质类似的挥发性液体，广泛应用于燃气、石油、化工、制药、冶金等领域。 >>>查看更多

氨水泵概述：

氨水是无色透明且具有刺激性气味的水溶液，有毒可溶于水，具有碱的部分通性，还具有刺激性和腐蚀性，氨水是由氨气通入到水中得到，对钢铁材质腐蚀性较强，所以输送氨水必须要选择专用的氨水泵。

结构特点：

氨水具有挥发性和刺激性，密封圈和滑片均采用国外特殊配方，耐磨蚀性、韧性、耐腐蚀性都非常强，泵体村料都是高密度耐磨蚀的合金铸铁，加工后光洁度很高，采用机械密封, 并采用填充聚四氟乙烯静环代替石墨静环，解决了氨水泵泄漏问题，延长了水泵使用寿命，从而保证了氨液的不泄露，氨水泵特点是密封性好，无泄漏，压力高且运行稳定。

目前水泵市场上的氨水泵多为多级结构，三昌泵业首要推荐DFP型耐腐蚀自平衡多级离心泵，选择的是高效节能水力模型，可连续无故障运行8000小时，由于该水泵选择的是无平衡装置系统，泵体材质选择的是不锈钢，该泵具有耐腐蚀性能强、密封性好、节能经济性、无故障运行能力及维修率低等特点，因此该水泵是平衡盘结构氨水泵最好的替代水泵。

适用范围：

氨水泵主要输送液氨、氨水、甲醇、二甲铵、环氧丙烷、粗苯、环氧乙烷、氯甲烷、异丁烯、丁二烯等性质类似的挥发性液体，应用于燃气、石油、化工、制药、冶金等领域。

氨水泵轴封：

选择内外磁力间接驱动，取消了传统水泵轴封，采用不锈钢套与氟塑料材质隔离套完全隔离，真正实现了零泄漏输送，对于输送易燃、易爆、易挥发及贵重的液体更安全，节省了大量的维护工作。

变频节能在高压氨水泵的应用：

焦炉生产在装煤作业时，为了防止大量的烟气和粉尘通过装煤孔泄露出去污染环境，一般会在桥管喷射高压氮水，使上升管根部形成一定的负压，引导荒煤气进人集气管，以减少外汇的煤气和粉尘。在桥管喷射高压氨水时，压力要求恒定。如果压力过低，烟气和粉尘处理效果不好；如果压力过高，会使得大量空气及粉尘进人集气管，造成煤气含氧量过高，且易引起煤气管道阻塞。 利用流体力学的基本定律可知：压力与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。如果在满足生产工艺的基础上，合理降低电动机转速，是水泵节能重要途径。

首先根据焦化高压氮水泵电机参数和被控对象技术要求，对变频器进行设置，利用变频器内置的PID控制器和安装与氨水管道上的压力变送器，组成闭环自控系统，对氮水压力进行PI控制（微分时问参数设 t为零无控制原理为：将管道中实际氨水压力值通过压力变送器转换为模拟员电信号，并将信号送回变频器与其内置的压力设定值进行比较，根据得出的偏差量，经过 PID 运算，使得变频器对电动机的转速进行实时的跟踪调节，从而达到恒压供氨水的目的。

在实际运行中发现，如果完全关闭了水泵旁路回流阀门，焦炉检修出现长时间无法进行装煤作业时，泵内高速动转的叶轮与泵内静止状态的氨水相互摩擦，导致氮水在泵体内受热汽化，形成气泡在管道内窜动，造成压力变送器无法检侧实际的氮水压力，在水泵闭环自控系统中形成大的扰动，使水泵变频器对水泵电机转速控制出现忽高忽低的现象，所以利用变频进行恒压PD控制，仍需要开启水泵旁路回流阀门，但可以适当减小阀门开度。

所以较低的转速不会导致氮水在泵内汽化，因此可将旁路回流阀门完全关闭，降低水泵电机电能损耗，但在实际使用中，为了可以使焦炉在装煤作业时，氨水压力在短时间内可达到工艺要求，将变频器低转速运行时输出频率设为25HZ ，达到节能降耗的目的。