水泵机械密封也叫做端面密封，依靠弹性元件对静环、动环端面密封副的预紧和介质压力而达到密封轴向端面密封装置，与填料密封相比具有很大的优势，在现在化工行业的水泵轴封装置中机械密封基本取代了填料密封。
水泵机械密封和填料密封的区别
1、填料密封是一种传统的密封装置，优点是应用范围广，结构简单，价格低，后期维护方便，缺点是密封性能差，对轴有磨损，使用时间短，此种密封方式允许泵轴有一定窜动，但不允许有较大的径向跳动，不宜输送易燃、易爆、贵重或有毒的液体介质，可用于输送清水，低粘度的介质。
2、机械密封主用应用于石化行业水泵，用于盘根密封无法达到“零泄漏”工况需求，优点是密封性能好，性能稳定，水泵泄露量少，功率损耗低，使用时间长，对泵轴磨损小，可以满足大多数工况需求，缺点是价格贵，后期维护维修不方便，结构复杂，后期维修率高，可输送含有固体颗粒有腐蚀性的介质。
根据用户不同工况条件，因为三种密封形式各有优劣势
1、填料密封是通过注入轴封水的形式，不停向填料里注入一定的压力水，防止水泵液体介质外泄，对于不适用于用付叶轮轴封的多级串联泵，选择填料密封，结构简单，价格低，后期维护维修方便。
2、付叶轮密封通过反向离心力的叶轮作用力，防止水泵介质液体外泄，在进口正压力值不大于出口压力值10%时，单级泵或多级串联泵第一级泵可采用付叶轮轴封，具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点，所以在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑使用此种密封。
3、机械密封，对密封要求较高的水泵可考虑使用此种密封，例如化工、食品，石油等行业，缺点是后期维护维修麻烦，价格高。
以上就是给大家分享的水泵机械密封和填料密封的区别，至于具体选用哪种密封结构，需要根据客户现场具体工况而定。
