水泵机械密封也叫做端面密封,依靠弹性元件对静环、动环端面密封副的预紧和介质压力而达到密封轴向端面密封装置,与填料密封相比具有很大的优势,在现在化工行业的水泵轴封装置中机械密封基本取代了填料密封。

水泵机械密封和填料密封的区别
1、填料密封是一种传统的密封装置,优点是应用范围广,结构简单,价格低,后期维护方便,缺点是密封性能差,对轴有磨损,使用时间短,此种密封方式允许泵轴有一定窜动,但不允许有较大的径向跳动,不宜输送易燃、易爆、贵重或有毒的液体介质,可用于输送清水,低粘度的介质。
2、机械密封主用应用于石化行业水泵,用于盘根密封无法达到“零泄漏”工况需求,优点是密封性能好,性能稳定,水泵泄露量少,功率损耗低,使用时间长,对泵轴磨损小,可以满足大多数工况需求,缺点是价格贵,后期维护维修不方便,结构复杂,后期维修率高,可输送含有固体颗粒有腐蚀性的介质。
根据用户不同工况条件,因为三种密封形式各有优劣势
1、填料密封是通过注入轴封水的形式,不停向填料里注入一定的压力水,防止水泵液体介质外泄,对于不适用于用付叶轮轴封的多级串联泵,选择填料密封,结构简单,价格低,后期维护维修方便。
2、付叶轮密封通过反向离心力的叶轮作用力,防止水泵介质液体外泄,在进口正压力值不大于出口压力值10%时,单级泵或多级串联泵第一级泵可采用付叶轮轴封,具有不需轴封水,不稀释浆体,密封效果好等优点,所以在浆体中不允许稀释的情况下,可考虑使用此种密封。
3、机械密封,对密封要求较高的水泵可考虑使用此种密封,例如化工、食品,石油等行业,缺点是后期维护维修麻烦,价格高。
以上就是给大家分享的水泵机械密封和填料密封的区别,至于具体选用哪种密封结构,需要根据客户现场具体工况而定。