D(P)型自平衡盐矿采卤泵是我厂在引进、消化、吸收先进技术基础上而研制成功的，该类型水泵不但效率高，而且汽蚀性能还比较好，重要的是还运行安全可靠，适用于煤碳，矿山、工厂及其它输送固体颗粒含量小于1.5%（粒径小于0.5mm），温度小于40℃的中性矿物质水及其它类似于清水的液体。
型号说明
例：D280J-43X8(P)；
D(P)—D(P)型自平衡盐矿采卤泵；
280—设计点流量（m3/h）；
J—机械密封（无特殊要求默认为填料密封）；
43—设计点单级扬程（m）；
8—水泵级数为8级。
主要零部件的结构、工作原理
1、主要零件
D(P)型自平衡盐矿采卤泵的主要零件包括前进水段、出水段、后进水段、左右导叶、中段、叶轮、泵轴、平衡鼓、定位套、连接架、换向流道等，水泵转子部件安装在泵轴上，由叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前后定位套等零件组成，由滚柱轴承支撑，末端采用一对角接触球轴承面对面布置，轴承采用油脂润滑。
2、工作室
D(P)型自平衡盐矿采卤泵工作室由进水段、中段、导叶、流道、出水段构成，液体介质沿轴向单侧进入，水泵运行时依靠每对对称叶轮上的轴向力相互抵消，使产生轴向力得到平衡，两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。
3、盐矿采卤泵密封件
1）轴封：水泵默认为软填料密封，填料松紧度适中，有一滴滴液体介质渗出为正常现象；
2）传动：水泵通过弹性联轴器由电动机驱动，在电机方向看，水泵旋转方向为顺时针；
3）轴承：选用滚柱轴承，末端采用一对角接触球轴承；
4）密封环：防止水泵中高压水漏回进水部位，磨损后可更换。
5）平衡鼓：装在末级叶轮之后，随转子一起旋转，平衡鼓外圆表面与平衡套内孔表面形成径向间隙。
6）前、后定位套：在两填料室处，磨损后可更换。
4、工作原理
D(P)型自平衡盐矿采卤泵泵轴由电动机带动旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使液体介质由水源处吸入到水泵过流部件，经水泵出水管道送入到目的地。
产品特点
1）水泵自动平衡轴向力的平衡装置和“固游式”的轴承定位，可有效阻止水泵运行过程中的摩擦和碰撞问题发生，提高水泵无故障运行时间，增加水泵大修周期；
2）先进的水泵密封技术，可大大减少水泵泄露量，提高水泵使用效率，达到高效节能的效果；
3）该类型水泵叶轮对称方式采用了新的结构模式，更适宜恶劣的工况现场；
4）水泵叶轮采用双吸结构方式，使水泵具有更好的汽蚀性能，使水泵运行更安全平稳、噪音低，使用时间更长；
5）此类型水泵由于取消了易磨损、易出故障的平衡盘结构，所以大大降低了水泵后期维护成本。
结构说明
D(P)型自平衡盐矿采卤泵进口为水平方向，出口为垂直向上方向，进水段、中段、出水段、次级进水段用拉紧螺栓连接成一个整体，水泵秘程高底直接与水泵级数有关系。
1）水泵主要零部件有进水段、进水端盖、进水挡板、中段、出水段、次级进水段、导叶、末级导叶、反导叶、末级反导叶、叶轮、反叶轮、轴、节流减压装置、挡套、轴承体、过渡管等；
2）水泵工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、导叶、反导叶、过渡管组成；
3）水泵转子部分由轴、叶轮、反叶轮、节流减压装置、轴承挡套和轴套等组成，轴承采用的是“一端固定、一端游动轴承组”干油润滑结构；
4）水泵轴封采用填料密封，密封结构由密封函体、填料、填料环组成，水泵密封工作室内的液体介质起水封、水冷和水润滑作用。
