D(P)型自平衡盐矿采卤泵是我厂在引进、消化、吸收先进技术基础上而研制成功的,该类型水泵不但效率高,而且汽蚀性能还比较好,重要的是还运行安全可靠,适用于煤碳,矿山、工厂及其它输送固体颗粒含量小于1.5%(粒径小于0.5mm),温度小于40℃的中性矿物质水及其它类似于清水的液体。
型号说明
例:D280J-43X8(P);
D(P)—D(P)型自平衡盐矿采卤泵;
280—设计点流量(m3/h);
J—机械密封(无特殊要求默认为填料密封);
43—设计点单级扬程(m);
8—水泵级数为8级。
主要零部件的结构、工作原理
1、主要零件
D(P)型自平衡盐矿采卤泵的主要零件包括前进水段、出水段、后进水段、左右导叶、中段、叶轮、泵轴、平衡鼓、定位套、连接架、换向流道等,水泵转子部件安装在泵轴上,由叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前后定位套等零件组成,由滚柱轴承支撑,末端采用一对角接触球轴承面对面布置,轴承采用油脂润滑。
2、工作室
D(P)型自平衡盐矿采卤泵工作室由进水段、中段、导叶、流道、出水段构成,液体介质沿轴向单侧进入,水泵运行时依靠每对对称叶轮上的轴向力相互抵消,使产生轴向力得到平衡,两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。
3、盐矿采卤泵密封件
1)轴封:水泵默认为软填料密封,填料松紧度适中,有一滴滴液体介质渗出为正常现象;
2)传动:水泵通过弹性联轴器由电动机驱动,在电机方向看,水泵旋转方向为顺时针;
3)轴承:选用滚柱轴承,末端采用一对角接触球轴承;
4)密封环:防止水泵中高压水漏回进水部位,磨损后可更换。
5)平衡鼓:装在末级叶轮之后,随转子一起旋转,平衡鼓外圆表面与平衡套内孔表面形成径向间隙。
6)前、后定位套:在两填料室处,磨损后可更换。
4、工作原理
D(P)型自平衡盐矿采卤泵泵轴由电动机带动旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使液体介质由水源处吸入到水泵过流部件,经水泵出水管道送入到目的地。
产品特点
1)水泵自动平衡轴向力的平衡装置和“固游式”的轴承定位,可有效阻止水泵运行过程中的摩擦和碰撞问题发生,提高水泵无故障运行时间,增加水泵大修周期;
2)先进的水泵密封技术,可大大减少水泵泄露量,提高水泵使用效率,达到高效节能的效果;
3)该类型水泵叶轮对称方式采用了新的结构模式,更适宜恶劣的工况现场;
4)水泵叶轮采用双吸结构方式,使水泵具有更好的汽蚀性能,使水泵运行更安全平稳、噪音低,使用时间更长;
5)此类型水泵由于取消了易磨损、易出故障的平衡盘结构,所以大大降低了水泵后期维护成本。
结构说明
D(P)型自平衡盐矿采卤泵进口为水平方向,出口为垂直向上方向,进水段、中段、出水段、次级进水段用拉紧螺栓连接成一个整体,水泵秘程高底直接与水泵级数有关系。
1)水泵主要零部件有进水段、进水端盖、进水挡板、中段、出水段、次级进水段、导叶、末级导叶、反导叶、末级反导叶、叶轮、反叶轮、轴、节流减压装置、挡套、轴承体、过渡管等;
2)水泵工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、导叶、反导叶、过渡管组成;
3)水泵转子部分由轴、叶轮、反叶轮、节流减压装置、轴承挡套和轴套等组成,轴承采用的是“一端固定、一端游动轴承组”干油润滑结构;
4)水泵轴封采用填料密封,密封结构由密封函体、填料、填料环组成,水泵密封工作室内的液体介质起水封、水冷和水润滑作用。