气蚀一直是水泵行业不能解决的一个问题，气蚀不但会对泵体产生破坏，还会影响水泵性能，所以要防止或减少水泵气蚀问题，例如把控水泵介质输送的各个环节，对水泵流道和过流部件都采用抗气蚀材料，最大限度预防或减少气蚀对水泵的破坏，下面给大家总结了一套预防及减少自平衡多级泵气蚀的方法，希望能帮到大家。
自平衡多级泵防止汽蚀要点
1、了解水泵汽蚀余量，确定水泵合理安装高度，使有效汽蚀余量大于允许汽蚀余量；
2、升级水泵进水管道的吸水性能及吸水高度；
3、水泵管道设计，尽量少用阀门、弯头，这样就可以降低吸水阻力。
减少自平衡多级泵气蚀的方法
1、进水池
查看水泵进水池的介质流动情况，如果进水池肉眼可见强有力旋涡，那么建议安装破涡板，还有，需要注意进水管与进水池的几何尺寸，例如进水管淹没深度是否合理，是否会导致空气进入泵体内；
2、进水管路
减少进水管道管路损失，例如少用阀门、弯头等，进水管不得高于水泵进水口，避免空气进入管道内，减少管道阻力增加管道管径，例如减少管道附件、底阀、弯管、闸阀等，可以提高水泵的NPSHa值，此方法比较实用。
3、利用引射结构
在出水口引出一段高压水，引入至高压室内，高压室内的高压水再通过环形喷嘴进入进水管内，与进水管内的水进行混合，混合后的水比原进水管内的水能量倍增，从而解决进水口内所必需要的气蚀余量，另外还可以通过增加升压泵、贮槽气相压力、降低介质温度、采用双吸泵等方法来达到目的，但在实际操作起来比较困难，而且费用较高。
4、进口补气
补气并不能预防气蚀，补气可减轻空穴破裂对水泵内壁的破坏，补入的气体就像一层海绵保护在流道内壁上，由于补气量难以掌擦，所以此种方法应用比较少，但如果补气量、补气位置和补气方式恰当，才会有比较好的效果，否则会就对水泵流量、扬程、效率产生很大的影响。
5、采用抗气蚀材料
不同的抗气蚀材料抗气蚀能力会有着不同的效果，影响材料抗气蚀能力的因素有很多，例如材料的硬度、弹性等，一般高硬度和高弹性的材料抗气蚀能力都是不错的，国外推荐低碳铬镍合金钢材料，这种水力机械材料就有着不错的抗气蚀性能，而且相关实验证明，对于不可避免气蚀时，选用耐气蚀材料抗气蚀也是非常有效的，例如将叶轮材质将铸钢换为不锈钢，比铸铁和铜材质抗气蚀效果就明显多了。
6、叶轮保护层
使用涂层，对于帮助叶轮抗气蚀具有一定的效果，涂层材料可采用环氧树脂、尼龙粉、聚氨酯等，例如焊条堆焊法、镶焊修补法、合金粉末喷焊，就非金属、合金、不锈钢这几中材质比较，非金属涂层方法还是比较经济实用的，但也常常出现涂层脱落的问题，在实际施工过程中总结出经验，合金堆焊一般普通的焊工就可以操作，合金粉末喷焊成本就会很高，而且有些方还无法操作，关于涂层保护成功的实例还是比较多的，都取得了不错的抗气蚀效果。
7、修整叶片头部
修整叶轮头部降低气蚀对水泵的破坏有着很明显的效果，原理是减少叶片进口排挤，降低液流在叶片进口的速度。其方法是叶片头部背面修薄，在靠近叶轮前盖板多修一些。
总结，为了尽量避免水泵气蚀问题的产生，水泵安装高度必须要低于水泵允吸高度，水泵管道要短平直，其它管件能少就尽量少，不能有空气进入泵体内，在水泵运行过程中，时刻注意水泵润滑系统及轴封系统是否有漏液问题。
