DG(P)85-80X6型自平衡锅炉多级泵概述：
DG(P)85-80X6型自平衡锅炉多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt，温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用，也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等，材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选，符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计。
DG(P)85-80X6型自平衡锅炉多级泵参数范围：
流量Qmax=85m3/h；
扬程Hmax=80m；
转速nmax=2950rpm；
温度t≤160℃；
DG(P)85-80X6型自平衡锅炉多级泵型号意义：
例：DG(P)85-80X6；
DG(P)—高效节能自平衡锅炉多级泵；
85—设计点流量（m3/h）；
80—设计点泵的单级扬程（m）；
6—泵的级数为6；
DG(P)85-80X6型自平衡锅炉多级泵主要用途：
1、在工业用电站内给水输送；
2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送；
3、在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送；
4、在剪切设备中的冷水输送；
5、在除氧化皮设备中的压力水输送；
6、在工业过程中的高压水生产；
7、化工工艺流程；
8、油田注水，矿山排水；
9、卤液采输；
10、压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送；
DG(P)85-80X6型自平衡锅炉多级泵结构图
DG(P)85-80X6型自平衡锅炉多级泵性能特点：
1、高效节能
采用了先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于DG(P)型自平衡锅炉多级泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于较佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均提高2%-3%；
2、新结构
具有对称布置的叶轮转子部件，各对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；
3、新技术：
有的节流、减压装置，奇数平衡装置，还能起到辅助支承作用；
4、高可靠性：
叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到小，残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高；
5、汽蚀性能好，使用寿命长：
优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号水泵叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；
6、机封强可靠性：
泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了直困扰多级泵的机封可靠性差这难题；
7、应用广泛：
取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；
8、维护成本低：
采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品的使用时间，大限度地避免了由于拆装过多引起的系列问题，降低了维护成本；
9、检修方便：
产品整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；
