DG(P)型自平衡锅炉多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt,温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用,也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等,材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选,符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计。
水泵参数范围:
流量Q~85m3/h;
扬程H~80m;
转速n~2950rpm;
温度t~160℃;
水泵型号意义:
例:DG85-80X6P;
DG(P)——自平衡锅炉给水多级泵;
85——设计点流量(m3/h);
80——设计点泵的单级扬程(m);
6——泵的级数为6;
水泵主要用途:
1、在工业用电站内给水输送;
2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送;
3、在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送;
4、在剪切设备中的冷水输送;
5、在除氧化皮设备中的压力水输送;
6、在工业过程中的高压水生产;
7、化工工艺流程;
8、油田注水,矿山排水;
9、卤液采输;
10、压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送;
DG(P)型自平衡锅炉多级泵结构图
水泵性能特点:
1、高效节能
采用了先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于DG(P)型自平衡锅炉多级泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于较佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均提高2%-3%;
2、新结构
具有对称布置的叶轮转子部件,各对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;
3、新技术
有的节流、减压装置,奇数平衡装置,还能起到辅助支承作用;
4、高可靠性
叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到小,残余轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;
5、汽蚀性能好,使用寿命长
优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分型号水泵叶轮采用双吸结构,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;
6、机封强可靠性
泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了直困扰多级泵的机封可靠性差这难题;
7、应用广泛
取消了小间隙平衡盘,比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;
8、维护成本低
采用精密铸造,减少了易损件部件及维修拆装次数,延长了产品的使用时间,大限度地避免了由于拆装过多引起的系列问题,降低了维护成本;
9、检修方便
产品整机采用三维设计、转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度;