MD12-25X6P型矿用耐磨自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用，也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等，MD(P)型自平衡多级泵已通过ISO9001质量体系认证，煤安矿安认证！
水泵性能参数：
流量Qmax=12m3/h；
扬程Hmax=25m；
转速nmax=2950rpm；
温度t≤150℃；
水泵型号说明：
例：MD12-25X6P；
MD(P)-高效节能矿用耐磨自平衡多级泵；
12-设计点流量（m3/h）；
25-设计点泵的单扬程（m）；
6-泵的级数为6；
水泵主要用途：
1、在工业过程中的高压水生产；
2、化工工艺流程；
3、油田注水，矿山排水；
4、卤液采输；
5、压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送；
MD(P)12-25X6型矿用耐磨自平衡多级泵结构图
水泵结构形式：
1、水泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；
2、水泵转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
3、水泵泵轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
MD12-25X6P型矿用耐磨自平衡多级泵现场使用图
水泵性能优势：
1、高效节能：
采用先进水力模型，由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于较好的状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；
2、新结构：
具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，MD(P)型自平衡多级泵无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；
3、新技术：
有的节流、减压装置，奇数平衡装置，还能起到辅助支承作用；
4、高可靠性：
叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到小。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了MD(P)型自平衡多级泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高；
5、汽蚀性能好，使用寿命长：
优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这个难题；
6、应用广泛：
取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；
7、维护成本低：
采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品使用时间，大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；
8、检修方便：
整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。
