MD25-80X10P型矿用耐磨自平衡多级泵是为满足用户需要，采用同类先进技术结合本公司多年设计经验，使用高效节能水力模型，依据API610标准开发设计的高效高压多级泵产品，MD(P)型自平衡多级泵具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等点，可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本，高压自平衡节段式多级泵将传统多级泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多离心泵的替代品。
水泵型号参数：
流量Qmax=25m3/h；
扬程Hmax=800m；
水泵型号说明：
例：MD25-80X10P；
MD(P)-高效节能矿用自平衡耐磨多级泵；
25-设计点流量（m3/h）；
80-设计点泵的单扬程（m）；
10-泵的数为10。
水泵主要用途：
1、在工业用电站内给水输送；
2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送；
3、在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送；
4、在剪切设备中的冷水输送；
5、在除氧化皮设备中的压力水输送；
6、在工业过程中的高压水生产；
7、化工工艺流程；
8、油田注水，矿山排水；
9、卤液采输；
10、压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送；
MD(P)25-80X10型矿用耐磨自平衡多级泵结构图
水泵结构特点：
1、高效节能：
MD(P)型自平衡多级泵采用先进水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于较好的运行状态，不会像普通多级泵结构那样，会随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均提高2%-3%；
2、新结构：
MD(P)型自平衡多级泵具有对称布置的叶轮转子部件，各对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；
3、新技术：
有的节流、减压装置，奇数平衡装置，还能起到辅助支承作用；
4、高可靠性：
叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到小。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高；
5、汽蚀性能好，使用寿命长：
化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；
6、机封强可靠性：
MD(P)型矿用自平衡耐磨多级泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了困扰多级泵的机封可靠性差这难题；
7、应用广泛：
取消了小间隙平衡盘，MD(P)型自平衡多级泵比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；
8、维护成本低：
采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，大限度地避免了由于拆装过多引起的系列问题，降低了维护成本；
9、检修方便：
产品整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，给用户带去很大的便利。
