YG32-160型立式管道油泵

        YG型立式管道油泵，供输送汽油，煤油，柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃至+120℃。

      工作条件:

        1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统工作压力 ≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时，应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

        2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。

        3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度<0.2mm。

        注：例如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂采用耐磨式机械密封。

YG型立式管道防爆油泵结构图

      结构特点:

        运行平稳：泵轴的对同心度及叶轮异的动静平衡，保证平稳运行，无振动。

        滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

        噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

        故障率低：结构简单合理，关键部分采用际流品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。 

        维修方便：更换密封、轴承，简易方便。

      参数范围： 

        流量Q  1.1～2000m3/h ; 

        扬程H  7～153m; 

      型号意义：

        YG 32 - 160（I）A (B);

        YG——立式单级单吸防爆油泵;

        32——泵进出口直径50mm;

        160——叶轮名义外径160mm;

        (I)——流量分类;

        A——叶轮经第一次切割

        B——叶轮经第二次切割

      维护保养：

        1、运行中的维护：

        1）进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

        2）定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

        3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

        2、机械密封维护

        1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

        2）严禁机械密封在干磨情况下工作。

        3）起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

        4）密封泄漏量允许3滴/分，否则应检查。

YG型立式管道式防爆油泵安装尺寸图

      型号性能参数范围：