250S14型单级双吸中开离心泵属新型单双吸卧式中开离心泵类产品,具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷,适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体,S型双吸中开泵中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、也适合炼油工业中作一般性用途。
参数范围:
流量Q:0.8~120m3/h;
扬程H:5.6~330m;
型号说明:
例:250S14;
250—泵进口直径为250毫米;
S—双吸离心泵;
14—扬程为14米;
A—叶轮外径第一次切割。
应用范围:
适用于工厂、矿山、城市给水、电站、自来水、农田灌溉和各种水利工程。
工作原理:
1、S型单级双吸泵驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。
2、S型单级双吸中开泵在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样叶轮在旋转过程中,面不断地吸入液体,面又不断地给吸入的液体以定的能量,将液体排出,使离心泵连续地工作。
250S14型单级双吸中开离心泵结构图
结构说明:
1、S型双吸中开泵的吸入口和排出口均铸在泵体上,成水平方向,与轴线垂直,泵体与泵盖水平分开,以便揭盖检查内部零件时,不必拆卸管路及电机(或其它原动机)。从传动端看,S在型号的前面的泵轴均为逆时针方向旋转,S在型号中间的泵轴均为顺时针方向旋转。
2、S型双吸中开泵的主要结构除轴承部件和轴承有几种不同的结构外,其它部分大体相同。轴承部分:有的泵采用球轴承,用油杯注油润滑或用渍环溅油润滑;有的泵用镶有合金油瓦的滑动轴承,端加装单列向心球轴承。双吸泵的轴向力基本上是平衡的,部分未平衡的轴向力,同单列向心球轴承承受,轴套的结构:有的轴套带有螺纹,兼作螺母以固定叶轮;有的泵两端用两个轴套,其中个带有螺纹;有的泵除轴套外,另用轴套螺母,以固定轴套和叶轮。
3、S型双吸中开泵主要零件有:泵体和泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、轴承体、轴承、填料套和填料环等。
除了轴用质碳素钢,螺栓、螺钉、螺母、键等零件用钢材制成,泵的其它零件大部分都用铸铁制成,特殊情况,过流部件或其它零部件也可采用不锈钢、铸钢、铜及铜合金、球墨铸铁等抗磨耐腐蚀性材料, S型双吸中开泵密封环和位于填料部分的轴套,均为易损件,磨损后可用备件更换,轴承部分如装有油杯,用钙基油润滑,凡用油环溅油润滑的轴承,用2号或3号锭子油润滑。
4、填料密封同填料套、填料环、填料压盖等组成,填料的松紧程度,必须适当,以液体能滴滴渗出为宜,太紧则轴套易发热,太松则液体流失多,都会降低泵的效率。
250S14型单级双吸中开离心泵带底座安装尺寸图
250S14型单双吸中开泵型号参数范围:
参数 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 配带电动机 | 效率 | 必须汽 | 叶轮名义直径 | 进出口径 | 泵重 | |||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 | η | 蚀余量 | ||||||
型号 | m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
250S14 | 300 | 83 | 17.5 | 1480 | 19.7 | 30 | Y200-4 | 72.5 | 2 | 245 | 250 | 520 | |
485 | 134.7 | 14 | 22.6 | 85.6 | 3.39 | 200 | |||||||
580 | 161 | 12 | 23.3 | 82.7 | 4.18 | ||||||||
250S14A | 320 | 88.8 | 13.7 | 1480 | 15.3 | 22 | Y180L-4 | 78 | 3.2 | 226 | 250 | 520 | |
430 | 119.4 | 11 | 15.7 | 82 | 200 | ||||||||
504 | 140 | 8.6 | 15.73 | 75 |