欢迎光临长沙三昌泵业有限公司官网!
专注制泵30余年用心质造每一台水泵
全国咨询热线(telephone):0731-83386200
当前位置:网站首页 >维修技术 > 技术知识 >

无泄漏磁力泵工作原理及结构特点

时间:2016-09-22 10:50:25 来源:三昌泵业 点击:0

      无泄漏磁力泵的结构特点:

        1)不存在动密封,无泄漏,是磁力泵的突出特点。
        2)磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。
        这期设备内容我们为大就讲讲磁力泵的情况。另外还有屏蔽泵也具备无泄漏这个特点,所以后在为大对比下两者的区别。
无泄漏磁力泵
无泄漏磁力泵

      无泄漏磁力泵磁力泵概况介绍

        1、磁力泵传动原理

        磁力泵全程是磁力传动离心泵,通过无接触地方式来传递扭矩,当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决机械传动泵的轴封泄漏。
        由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是种全密封、无泄漏的泵型。

        2、磁力泵结构

无泄漏磁力泵结构图
无泄漏磁力泵结构图
        磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸(主动转子)、内磁缸(从动转子)、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。其中,由内磁缸,外磁缸,隔离罩,磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器,也叫永磁联轴器、磁力联轴器。
无泄漏磁力泵剖面结构图
无泄漏磁力泵剖面结构图

        1)内磁缸

        内磁缸和泵转子同轴,在与轴向平行的方向装有永磁块,磁块间由不锈钢等材料进行隔离,以便隔磁(减小横向漏磁)、支撑保护,为保护内磁缸上的磁块,般会在内磁缸外表覆盖层保护材料(如塑料、不锈钢等)。
无泄漏磁力泵内磁缸结构图
无泄漏磁力泵内磁缸结构图

        2)外磁缸

        外磁缸与电机相连,同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块,磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸般不再增加保护套(不会与介质接触)。
无泄漏磁力泵外磁缸结构图
无泄漏磁力泵外磁缸结构图

        3)隔离罩

        隔离罩位于内、外磁缸之间,与泵体采用定措施进行固定,以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。
        隔离套是磁力泵的非常重要部件,就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合,才无需动力密封组件,做到真正的0泄漏。
无泄漏磁力泵隔离罩结构图
无泄漏磁力泵隔离罩结构图

        4)轴承部件

        泵端采用滑动轴承结构,主要材质有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驱动端采用深沟球轴承、角接触球轴承等。
无泄漏磁力泵轴承部件结构图
无泄漏磁力泵轴承部件结构图
        5)磁性体
        磁性体是进行扭矩传动的主要部件,其质量的好坏直接影响磁力泵的寿命、效率即传递扭矩。目前内使用较多的是铁氧体、稀钍钴和钕铁硼。
铁氧体
        铁氧体

        3、无泄漏磁力泵结构特点

        磁力泵取消了泵的机械密封,完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
无泄漏磁力泵
无泄漏磁力泵

        4、磁力泵工作条件

        磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。
        常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。
        对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵般严禁空载运行。

        磁力泵与屏蔽泵的异同

        两种泵在化工、制药、核工业、航天等装置中都有广泛应用。就内的应用情况而言还是屏蔽泵占主流,原因主要是内磁钢材料技术还不过关,经常导致磁力泵的消磁、发热过载等事故,但是在外磁力泵的应用还是很成熟的。
屏蔽泵
屏蔽泵

      屏蔽泵的概况介绍

        磁力泵和屏蔽泵的共同点:都属于无泄漏泵,都没有任何轴封。
        磁力泵和屏蔽泵的不同点:结构原理完全不同。

        磁力泵和屏蔽泵的区别:

        1)屏蔽泵直接利用了电动机原理,而磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢输送到叶轮上(部分能量转化为磁钢的发热),因此屏蔽泵效率比磁力泵理论上要高些。
        2)从结构可以看出,屏蔽泵大的缺点在于无法维修(非常困难),使用过程中无论是泵体还是电机出问题,用户基本上都无法自行维修。
屏蔽泵剖图
        屏蔽泵剖图
        而磁力泵修理起来跟普通泵没太大区别。屏蔽泵电机轴承与介质接触,既难日常维护,又难维修,轴承的故障无法检测观察故障现象和先兆,很难发现运行中的隐患,旦出现问题就是致命的损坏。
        3)磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上,所以密封性和可靠性更有保障。
        4)屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑,其电机不带风扇,电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率较高。磁力泵电机是普通电机,靠风扇散热,成熟可靠。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。
        5)屏蔽泵的结构更加紧凑,因而比磁力泵尺寸做得更小,省空间。
        6)屏蔽泵无联轴器,磁力泵与电机间通过联轴器连接,需要对中。
        7)磁力泵由于磁性材料问题,其能够做到的大功率比屏蔽泵低,这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。
        8)磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好,因为其隔离套较厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应)。
        9)介质中含有金属颗粒(如铁屑)的场合不能用磁力泵,因为铁磁性材料会被磁钢吸引,导致故障。而屏蔽泵可以处理。
在线客服
联系方式

热线电话

18975130378(微信同号)

上班时间

周一到周五

公司电话

0731-83386200

二维码
线