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水泵常见故障的原因及处理方法

时间:2016-05-12 11:06:22 来源:三昌泵业 点击:

        造成水泵故障的原因有很多种,常见的有设备故障,安装故障,运行故障和选型错误,如泵不能正常启动,泵不出水或流量不足,泵振动与噪声,轴承发热,泵超功率,气蚀等。判断离心泵故障应结合设备状态基本指标和维修经验进行判断。
多离心水泵
        水泵常见故障问题及原因分析
        1、电机不能启动
        电机不能启动原因:
        a.电源断开或短路   
        b.过流保护或过热保护
        c.保险丝熔断或者电机过热
        d.电线连接不好或者损坏
        e.轴承卡死
        f.电压不足
        g.电机线圈烧毁
        电机不能启动处理方法:
        先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
        2、水泵未能达到佳性能
        原因:
        a.电压不足
        b.电源与水泵电压不符
        3、水泵不能抽水
        原因:
        a.进水管和泵体内残留空气
        b.底阀打不开或底阀滤器网被堵塞
        c.水叶损坏
        处理方法:
        先检查水泵是否正常安装,再进行启动水泵。若启动水泵时,水泵内未灌水或灌水不足,泵内尚有空气。此时应停泵,重新向泵内灌水,直到放气阀冒水为止。同时检查止回阀是否严密,接头、管路是否有漏气现象。如果漏气,水泵启动时就会把水从气孔溢出,而且使得水管中残留空气,使水泵压力变小,水压过低而抽不上水。
        4、电机发热
电动机发热
        原因:
        a.电压偏高或偏低
        b.工作电压与电机电压不符
        c.工作频率与电机额定频率不符
        d.通风环境不佳
        e.轴承损坏
        f.滚动轴承或托架盖间隙过小
        g.泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧
        h.缺油或油质不好
        i.水泵叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向边的推力
        处理方法:
        更换轴承;稳压;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物;
        5、水泵产生振动
        原因:
        a.由于吸水高度超过水泵的允许吸水真空高度,水龙头露出或侵入水面之下深度不够等原因,离心式水泵内会产        生汽蚀,并产生强烈的振动和噪音。此时应立即停泵,查明原因,调整吸水高度。
        b.由于安装质量不好,造成联轴器不同轴,泵轴偏心旋转而产生振动,此时应重新调整电动机与离心式水泵的同轴度,直到符合质量标准为止。
        c.轴弯曲或转动部分发生相互摩擦,导致离心式水泵振动.此时应拆下来进行检修。 
        d.轴承损坏或严重磨损,造成泵轴偏心运转而产生振动.此时应更换轴承。
        e.叶轮损坏或因其他原因造成转动部分不平衡而产生振动.此时应拆下来检修.
        f.离心式水泵或电动机地脚螺栓未紧固,或基础不实,使离心式水泵运行不稳,产生振动.此时应加固基础,紧固地脚螺栓.
        g.泵房内管理支架不牢固,使离心式水泵产生振动.此时应检查并加固管路支架. 
        处理方法:
        可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
        6、水泵压力过大
        原因:
        a.进水或出水管未完全开启
        b.出水管过细
        c.出水管部分堵塞
        d.过滤篮杂物过多
        7、水泵出现异常声音
        (1)、汽蚀异音 
        水泵发生汽蚀时,会发出“劈劈啪啪”的爆裂声。应马上停泵找出汽蚀原因,并立即处理。
        (2)、滚动轴承异音 
        1)更换的滚动轴承如安装时径向紧力过大,滚动体转动吃力,会发出较低的“嗡嗡”声,此时轴承的温度会升高,应立即停泵调整间隙。
        2)若轴承内油脂量不足,轴承在运行中会发出均匀的口哨声,应立即停泵,拆泵对轴承注油。
        3)滚动体与隔离架间隙过大时,运行中会发出较大“唰唰”声,应立即更换轴承。
        4)当轴承内外圈滑道表面或滚动体表面 上出现脱皮时,运行中会发出间断的冲击和跳动声,应立即更换轴承。
        5)若轴承损坏,如隔离架断开,滚动体破碎,内外圈产生裂纹,运行中会有“啪啪啦啦”的响声,应立即更换轴承。

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