离心泵在使用的过程中，可能遇到的问题和故障有很多，其中，电流过高可以称为是其常见的故障之。
造成离心泵电流过高的原因：
1、工艺介质相对密度和粘度超出指标
在工艺介质上，如果其密度和粘度超出了所规定的指标，就会很有可能导致离心泵电流过高现象的出现，所以，需要对物料组分进行检查，将其的粘度和相对密度与设计值调整在规定的范围内，以确保泵整体的顺利运行。
处理方法：检查物料组分使其粘度和相对密度与设计值是否相符，由工艺操作人员进行调整。
2、电气故障
导致离心泵电流过高的原因还有可能是电气故障，这时，就需要对断路器加热器的整定值、电压进行检查，三相电流误差要在≤3%下，同时要处在平衡的状态下。
处理方法：检查断路器加热器的整定值，检查电压，三相电流应平衡，误差不大于3%。
3、泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过小
在泵启动的时候，如果出口阀全开以及出口管道内阻力过小的话，同样会引起离心泵电流过高现象的发生，所以，要关闭出口阀，泵启动后在将出口阀门慢慢开；此外，平衡管不通畅也会造成该种现象的出现。
处理方法：将出口阀关闭，泵启动后慢慢开启出口阀门。
4、平衡管不通畅
处理方法：疏通平衡管。
5、泵装配不好，动静部分摩擦或卡住
离心泵电流过高现象与泵装配也有很大的关系，还有就是动静部分出现摩擦（卡住），如果是由于泵装配不好而引起的，那么就需要对泵进行重新装配了，而如果是动静部分出现摩擦（卡住）所导致的，则先需要对各配合间隙、轴承间隙、机械密封的定位等方面进行检查、调整，值得注意的是，要严格按设计要求来进行调整。
处理方法：对泵重新进行装配，检查各配合间隙、轴承间隙、机械密封的定位等，并严格按设计要求进行调整。
还有其他些原因，例如: 电动机因修理后装配不当或空隙过大。定子绕组匝数不够或Ｙ型连接误接成△形接线等。
