水泵密封系统对于水泵来说是非常重要的,只有水泵密封效果好,才可以保障水泵的正常运行,水泵密封故障如果不能及时排除,就会影响水泵正常运行,下面来给大家详细分析高温泵的密封故障主要是什么原因引起的。
引起高温泵密封故障的原因:
1、安装过紧
检查密封动静环情况,如果发现有严重烧毁、平面黑迹、密封橡胶变硬无弹性的现象,这都是由于安装过紧导致,需要调节安装高度,装好叶轮后,使用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有强张力,松开后马上复位,有2到4毫米的移动距离即可。
2、安装过松
观察动静环平面,有一层比较薄的水垢可以擦去,并且没有磨损情况,因为弹簧没有弹性以及装配不良导致的,或者是电机轴向窜动影响的。
3、水质差含颗粒
输送的水质比较差,含颗粒物质及介质中盐酸盐含量高,从而磨损了密封面,划伤表面产生了沟槽与环沟,这种问题改变水压或改善水质,及时更换密封零部件就行。
此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。4、缺水运行造成干磨损坏
这种问题一般是由于水泵进水口位置有负压,导致泵腔内进入了空气,启动水泵后,水泵高速运转产生高温不能及时得到冷却,检查水泵机封,弹簧张力正常,有烧焦发黑,橡胶变硬的问题,解决这种问题我们只需要将泵体内的空气排净,再更换新的机封即可。
5、汽蚀
由于水泵介质是热水,产生了较高的蒸汽,管道里面的气体进到泵腔高处,这些气体不好排除,导致了缺水运行,密封部件干磨失效。