高温水泵轴端机械密封在正常运行过程中经常有出现泄漏情况，导致机械密封失效，下面针对机械密封失效的这个问题从机械密封材料选用、端面比压、冷却水等方面对高温水泵的轴端机械密封失效原因进行了分析，得出高温水泵轴端机械密封失效原因主要是以下几个方面。
高温水泵轴端机械密封失效原因分析
1、密封的自冲洗水量太小
高温水泵温度很高，通过机械密封的冲洗水量过少，水流速度太慢，所以动环静环所受的冷却效果不佳。
2、弹簧选择不合适
机封里的弹簧的部件有补偿、预紧及缓冲的效果，对弹性要求很高，这样才可以动环补偿以及端面摩擦紧密贴合。
3、密封腔内温度过高
动环密封圈受热软化与轴套粘黏，影响了动环的轴向浮动，以补偿动环的磨损或移位，是高温水泵轴端机械密封失效的主要原因。
4、高温水泵抽空
高温水泵输送高温高压饱和水，温度特别高，水压特别大，这样的情况下容易导致高温水泵发生抽空，水泵抽空的时候，泵体会发出异响与振动，泵体压力波动很大。
5、冷却水室水垢淤积严重
水泵密封结构冷却水量不足甚至无法冷却水泵，水泵密封端面摩擦产生热量搅拌热没有办法及进传递到泵外，水泵密封间液膜出现汽化，造成水泵机械密封面磨损加剧、辅助密封圈老化等问题，水垢的形成是冷却水（生水）经加热后温度升高，水中可溶的Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2在加热至80℃左右时开始析出，并沉淀在水泵冷却夹套、内壁形成水垢。
6、动环密封面磨损严重
机械密封端面比压p过大，以至pv值超过允许（pv）值，从公式Pc＝Psp＋(k－λ)Ps中可以看出，在水泵机械密封结构恒定和水泵密封介质压力不变的情况下，只有弹簧比压Psp决定端面比压Pc，所以机械密封端面比压过大可能是造成机械密封失效的原因之一。
