工程塑料泵和不锈钢水泵都有耐腐蚀性能，都有卧式和立式结构，工程塑料泵可输送任意浓度强酸、强碱、强腐蚀溶液，而不锈钢水泵只适合输送轻腐蚀介质液体，不锈钢水泵还有耐磨性能，工程塑料泵可耐强腐蚀不耐磨，这个是这两种材质的泵最主要的区别，下面来给大家讲讲不锈钢水泵与工程塑料泵其它方面的区别。
不锈钢水泵与工程塑料泵的区别：
1、叶轮与轴的连接形式
水泵结构密封面较多，可靠性较差，在水泵叶轮内预埋金属件，通过金属件与轴用键连接，或者叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母保护，这种结构的水泵长时间使用后，就容易被腐蚀。
为了避免水泵被介质腐蚀掉，使泵轴完全受到保护，取消了叶轮螺母，但这种结构对于螺纹加工精度会比较高，正常运转的时候严禁反转。
2、轴向平衡力
工程塑料泵在叶轮内一般都部署有金属件，一般不适宜用平衡孔的方法平衡水泵轴向力，普遍采用背叶片平衡轴向力。
3、叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙
由于塑料和玻璃钢材质线胀系数比钢大2~6倍，沿用不锈钢水泵运转间隙易发生咬合，导致损坏水泵，间隙过大又会使水泵效率降低，使水泵轴向力不平衡，由于水泵径向间隙不可调节，可考虑采用轴向间隙，这样不需要拆开水泵，就可检查调节水泵运转间隙，为了预防由于温度变化导致塑料材质泵壳脱落或者开裂，可选择在泵壳上焊接龟甲丝网，可使工程塑料泵做到较大规格型号，进口管径可达DN600。
4、接口
工程塑料泵进出口管道接管受力目前未有相关标准限定，一般由设计单位提出，并根据制造厂由自身制造情况而定，对于整体工程塑料泵壳，一般采用活套法兰方式与管道连接，活套法兰与两端盖板连接，还可采用把法兰与盖板做成整体的方式与管道连接。
5、泵体衬里层厚度及其固定
按照水泵企业标准，衬里层厚度一般为5-8mm，如果衬里层过薄(如1.5~2mm)，是压制过程易出现局部衬里缺陷，会导致水泵的允许使用温度和使用寿命有所下降，衬里层从泵体和后盖基体金属脱落的可能性也增大。
衬里层固定方式可采取在基体金属上布置较密的环形燕尾槽的方法，使衬里层固定牢靠，同时机加工量较小。也可用基体金属上布置较密小孔(或螺纹孔)的方法，衬里层固定不如燕尾槽牢靠，且机加工量较大。
