在水泵投入使用之前，有两个关键因素会影响泵的预期寿命：泵的选择和项目设计，以及设备的正确安装都是确保泵成功的关键。此外，维护和操作人员与水泵的使用寿命有很大关系，可占50%左右的重要因素。
一 、水泵的选择
泵的选择是水泵预期寿命的关键。初选择泵时需要考虑的主要因素包括:
1、初始水泵设计
2、水泵的预期性能
3、初始安装所需的水泵数量
4、水泵的顺序
5、该系统是否与其他系统合并
6、与泵送系统和其他必要设备相连的产品
7、电机保护装置
所有这些项目对水泵的预期寿命起着重要的作用。所有这些项目都经过仔细评估，正确的安装对延长水泵的使用寿命有很大的作用。
二、装置
如何安装项目以及计划和规范是很重要的。这些计划可以让我们看到所需的变化，如由于主要力量的路径变化而需要进行的缓和，以及这些变化会如何影响整个抽水系统。不仅如此，还需要压力表并确保它们安装正确。
围绕泵系统安装的环境问题会影响预期寿命。个主要的因素是介质含固体颗粒与否，含有固体颗粒的使用条件下更容易磨损旋转部件。
整个管道安装也会影响设备的预期寿命。应采取适当的措施来正确安装管道，管道系统的所有高点应安装排气阀。
启动设备是安装过程的后部分。安装完成，记录水泵启动程序、电压、电流等；建立泵运行的基线，验证所有电机保护装置是否正确连接；后，确保所有零件的正确安装。
三、般维护
随着操作和维护人员接管泵送系统，他们必须确定所需的般维护，以确保设备的长期无故障运行。般/常规维护因制造商和设备类型而异，但以下是推荐的维护措施:
1、日常保养
每日–执行常规检查，如泄漏检查、振动分析、温度和排放压力检查以及油位和状况检查。
月度/季度–每月和/或每季度进行维护，以确保泵拧紧，机械密封完好无损，轴定位正确，并确保油没有被污染/需要更换。验证制造商推荐的磨损表面之间的间隙，如果间隙超出推荐的尺寸，则校正间隙。
每年–每年检查泵的容量、压力和功率。将这些指标的性能与您的流程要求进行比较。如果性能不致，您需要拆卸泵，彻底检查，并更换必要的磨损零件。
2、维护类型
预防性保养–定期对设备进行维护，以降低设备故障的可能性。它是在设备仍在工作时执行的，因此不会意外损坏。
预测维护–种技术，使用状态监控工具和技术来跟踪设备在正常运行期间的性能，以检测可能的缺陷，并在它们导致故障之前修复它们
反动维护–这是指在设备已经发生故障时进行的维修，目的是将设备恢复到正常运行状态。
连续诊断维护–监控机器条件参数(振动、温度等)的过程。以便识别指示正在发展的故障的重大变化。使用状态监控可以安排维护，或者采取其他措施来防止间接损坏。状态监控有助于解决缩短设备寿命的问题。这些技术通常用于旋转设备、辅助系统和其他机械，如压缩机、泵、电动机、内燃机和压力机。
历维护–利用对台设备执行的所有维护的时间表，并根据历数据安排维护，以在故障发生前在记录的时间范围内尝试维护设备。
四、建议选择原厂零件
原始设厂零部件的使用对于延长水泵的寿命至关重要。使用原厂部件的些主要原因包括制造商保修、符合的规格和公差、材料保质期，以及避免原始部件的不准确测绘。
不使用原厂部件可能会导致制造商保修失效。由于零件没有完全对齐，这也会影响泵的规格和公差。非原始设备制造商部件通常是原始部件的副本。当制作复制品时，它可以由旧的/磨损的零件、不合适的版本制成，或者由不同于原始制造商的材料制成。
尽管非原始设备制造商的零件具有成本更低的吸引力，但这可能只是项短期支出。从长远来看，这些部件有可能导致其他并发症，需要在设备的整个寿命期内进行更多的维护和支出。
为了适当地延长水泵的寿命，必须采取适当的措施。正确的安装、日常维护和原始设备制造商部件的使用对于泵的健康和整体功能是必要的。
